1、配料：线香即无竹芯的香，俗称直条香、草香、线香。
2、主要是木粉或碳粉、粘粉（榆树皮粉或玉米淀粉）、香精、色素（常用玫瑰精、大红、嫩黄、品绿、黄金粉等）及辅助等材料（提高质量或者降低成本，生产者添加的一些微量东西，如灵光粉、金片、碳酸钙、硝酸钾等组成，方法见配方。
(资料图)
3、筛粉： 制香材料中的木粉、粘粉、炭粉有时会有小木片、碎石、铁渣等杂质。
4、容易造成线香表面有杂质,影响外观，易断，甚至造成断火现象。
5、在生产线香时容易将出料口堵塞、损坏模具或造成出料不均匀、变形、断料现象。
6、对原材料进行过筛处理，筛除粉料中杂质,确保材料整洁。
7、此为制香主工艺过程必备（此工艺由筛分机来完成）搅拌：搅拌在整个制香过程中很关键，这需要经验：一定要先把材料搅拌均匀后加水。
8、所占的时间较少，但决定香的品质，搅拌时间约为20-45分钟。
9、将各种原料及水按比例放入搅拌机内（专用的，不锈钢内胆，才能使材料上色均匀，不变色，不破坏香料的粘性）。
10、料内不能含有空气，空气在制香的挤压过程会使香断条。
11、拌料在入料前需虑掉杂质，比例要适当，水份要适当（太干易断裂，太湿易变形），搅拌要均匀。
12、（此工艺流程由搅面机来完成）生产过程：这个过程是由制香机来完成的。
13、把搅拌好的料放入入料口，开机前用一铁棍插入料缸排气，出料后关上空气开关。
14、香料经液压装置受压后的料由模具孔挤出，即变成了所需的形状。
15、模具（如图）孔是成排排列的，有一排，二排或多排孔。
16、用的最多的是二排孔。
17、所以挤出的香条也是成排排列的,整齐不易变形。
18、（此工艺为核心流程由制香机完成）传动装置：在传动装置上放上线香架（是由木条做成一个长方形的边框，上面绷上尼龙网。
19、用来存放香条，便于晾晒，烘干），经传动至接香位置，从工作台上切好的香，经传动带传送到接香处，把香平整地接到线香架上，往前移动继续接第二节的香，一个线香架可接三次。
20、接满后的香架经传动带传输到尾端，接到工作台整理。
21、（需用制香框）晾晒：线香框上的成型湿香，分组逐一罗列到一排，靠自然晾干。
22、包装：次流程由客户制作产品而定，可包装线香、盘香、竹签香、草香、龙盘香等由客户自主决定。
本文到此结束，希望对大家有所帮助。
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